什么样的石材适合户外地板。室外地面石材施工技术..

2023-08-04 0

什么样的石材适合户外地板。室外地面石材施工技术..

摘要:室外地面采用石材铺设,提高了整个环境的档次和品位。如今,石材被应用于许多户外铺装,如园林景观铺装、别墅花园庭院铺装、广场等公共场所。然而,铺路石的种类很多。室外地板用什么样的石材好?接下来我们就来介绍一下这六种铺路石,特别讲解一下花岗岩、青石、板岩三种铺路石的选购和施工知识。另外,我也会给大家讲讲室外地面石材的施工工艺。

铺路石有六种:。

(1)铺路石表面粗糙:

以手工制作为主,产品表面以自然断面、劈斧条纹、荔枝皮或菠萝皮等点材料主要是花岗岩。主要产品为铺路石(用于铺设不同景观路段)、转角石等粗面手工石材,厚度大方,回归自然,耐久性好。铺路石和台阶石是常用的产品。使用寿命长,是大型标志性、历史性和建筑性建筑的常用材料。

(2)机刨条纹石材:。

在室外石材的应用中,为了防滑和增加立体感,有劈石、刨石、烧石等方法,但这些传统的方法已经不能满足日益高端的装饰施工的需要。条纹石以其清晰流畅的线条,为现代城市建设增添了一抹靓丽的风采。

(三)平板铺路石:。

产品经抛光或烧制而成,广泛应用于各种户外环境。最常用的场所有:景观道路、小区花园人行道、休闲娱乐场所、建筑广场、车站、码头、停车场等。由于缝隙中的灰缝施工,具有良好的防滑性能,易于保持清洁。这种天然材料提高了环境的品位和品味。

(四)方砖路面:。

将天然石材加工成小型石材产品(100*100mm正方形、100mm或80mm六角形、菱形等),专门用于广场、园林道路等户外地面的铺装。其材质、品种、颜色、产地与石材工程板材基本相同,以花岗岩为主要材料。在石材方砖行业中,以浅色系产品为主(称为主色调产品),黑色和红色系产品较少(称为配色产品)。所用的配色产品一般都采用比较高端和豪华的品种。

(五)青石铺路石:。

蓝灰色调与园林绿化环境和谐自然。苏州著名的园林都是用钙基蓝灰色的石头建造的。目前,在保持市场上青石风格的同时,结合现代造园的需要,青石建筑如秦砖(长城砖)、帝王砖、汉砖、明砖、宋砖等仿古青石(人工加速风化)、人工劈斧、拉丝处理。桶磨处理等工艺产品可供施工单位和设计人员选择。

(6)磨砂亚光铺路石:。

广泛应用于室内外环境地坪及墙面装饰。产品的最佳适用范围为:水上运动场所、卫浴环境、商业娱乐场所、需要特殊室内效果的星级酒店及家居等。

两个花岗岩:。

花岗岩简介:。

花岗岩是火山喷发的熔岩在相当大的压力下以熔融状态喷向地壳表面而形成的一种构造岩石。岩浆不会从地下喷出,而是在地下慢慢冷却和凝固。酸性火成岩是火成岩(火成岩)。花岗岩主要由石英、长石、云母组成。其中长石含量为40%—60%,石英含量为20%—40%。它的颜色取决于成分的种类和数量。岩石又硬又密。

花岗岩生产加工技术:。

(1)花岗岩板材的加工方法:。

花岗岩大板虽然用途广泛,种类繁多,产品也有讲究,包括铺路石、标准大板、小方块、曲板、转角、线条等。然而,花岗岩的主要加工方法并不复杂。基本加工方法有:锯切、打磨抛光、切割、凿削、烧毛、辅助加工和检验修理等。

1)锯切加工:

锯切加工是用锯石机将花岗岩荒料锯成粗板材(厚度一般为20mm或10mm),或半成品的条状和块状。这个过程是粗糙的。

加工工序,对荒料的上板率、板材质量和企业的经济效益有着重要的影响。

锯切过程中的主要加工设备是框架式大型自动花岗石砂锯、多刃双向切割机、多刃电脑控制花岗石切割机和花

花岗岩圆盘锯石材机等。

2)研磨和抛光。

磨抛的目的是对锯好的粗板材作进一步加工,使其厚度、平整度、光泽度等符合要求。这个过程首先需要粗磨和整平,然后逐步进行。

经过半细磨、细磨、精磨、抛光,使花岗岩的色彩纹理得到充分的展现。

主要加工设备有:全自动多头连续研磨机、金刚石整平机、桥式研磨机、圆盘研磨机、反向粗研磨机、手动研磨机等。

3)切削加工。

切割工艺是用切割机将生板或抛光板按所需规格尺寸切割而成。

主要加工设备有立式多刃切割机、卧式切割机、桥式切割机、悬臂式切割机、手动切割机等。

4)切割工艺

凿刻加工是一种传统的加工方法。毛坯经楔裂、凿刻、斩切、切边、打磨等加工成所需产品。面可以是凤梨面等。

桂圆面、荔枝面、天然面、蘑菇面、拉沟面等。

凿刻主要用手工完成,如锤、斧、凿、凿等,但也有一些加工可以用机器完成,主要设备是石材劈裂。

机、石刨、自动锤凿、自动喷砂机等。

5)烧毛处理。

烧毛加工,又称火烧加工、喷烧加工,是利用组成花岗石的不同矿物颗粒热膨胀系数的差异,通过火焰喷涂的方式对表面的某些颗粒进行加热。

凸出和折断,形成有序起伏的粗糙表面装饰。这块粗糙的花岗岩石板。

非常适用于湿滑场所的地面装饰和室外墙面装饰。

主要设备为花岗岩全自动烧毛机。

6)辅助加工:

辅助加工是磨边、倒角、开孔、钻孔、铣槽、铣边等。切割和抛光的宝石。主要加工设备包括自动磨边倒角机、仿形铣床、薄壁钻床、手持式金刚石圆锯、手持式研磨抛光机等。

7)检查并修复:

天然花岗岩不可避免的存在裂纹、孔洞等缺陷,加工过程中难免会出现一些磕碰和一些小缺陷。因此,加工完成后,需要对所有花岗岩板材进行检验。首先,它们必须被清洗,然后干燥和检查。在满足订货要求的情况下,可以对一些缺陷不太严重的花岗石制品进行修补,即粘接修补,从而降低废品率。

检查和修理通常是手工作业,但一些先进的加工生产线会采用自动连续吹扫和修理空气干燥器。

(2)花岗岩板材加工的工艺流程:。

花岗岩板材产品加工的生产线主要有四条:。

规格板生产线、薄板生产线、粗饰板生产线和异形板生产线。

1)花岗岩规格板加工工艺流程:。

用吊车将荒料装上砌块车,送至框式砂锯工作位置,由摆渡车锯成生料板,然后送去打磨、抛光、切割等工序加工成裸板,最后检验包装入库。

主要工艺:。

块吊装→锯切→清洗检验→粗磨→精磨→精磨→抛光→切割修理→检验包装。

2) 花岗石板材加工工艺:。

花岗石薄板加工基本上由自动化加工流水线完成,工艺与规格板基本相同。这些工序由滚道、卸料机和板材车削机连接。

主要工艺:。

块吊装→锯成薄板→截断→打磨抛光→切割→磨边、倒角、铣修、清洗、烘干→检验包装。

3)花岗石粗装饰板加工工艺:。

将半成品花岗石板材通过滚道送至自动凿毛机(根据所需花纹厚度选择刀盘),刀盘按预定的轨迹凿出各种所需毛坯装饰花纹。如果需要烧毛板,则将毛板送入自动烧毛机进行加工。

主要工艺:。

半成品原板→凿毛或烧毛→切割→检验包装。

4)异型板的加工工艺:。

根据用户对花岗岩板材形状、规格的特殊要求,设计制作模板,如圆形和椭圆形桌面、椭圆孔浴室桌面、花窗边缘等,然后用仿形铣床按照模板形状(或电脑预设程序)在半成品板材上加工出所需形状。

主要工艺:。

半成品板材→修边→异形铣→钻孔→磨边倒角→检验包装。

花岗石的优点:。

花岗石平台结构致密,表面光滑耐磨,粗糙度值小。

花岗岩经长期自然老化后,内应力完全消失,材料稳定,不会变形。

耐酸、耐碱、耐腐蚀、防磁。

不会受潮和生锈,使用和维护方便。

线膨胀系数小,受温度影响小。

工作面受到碰撞或刮伤后,只产生凹坑,没有压花或毛刺,不影响测量精度。

花岗岩缺点:。

花岗岩平台的主要缺点是不能承受过大的冲击和敲击。

花岗岩的种类:。

(一)红色系列:

四川红、石棉红、岑溪红、虎皮红、樱桃红、平谷红、杜鹃红、玫瑰红、皇贵妃红、绿青红、连州大红等。

(二)黄红系列:。

岑溪橘红、东柳肉红、连州淡红、荥阳桃红、荥阳橘红、浅红花、樱花红、珊瑚花、虎皮黄等。

(三)灰色系列:

白石花、白虎剑、黑白花、芝麻白、花白、岭南花、济南花、四川花等。

(四)黑色系:

浅绿黑、纯黑、芝麻黑、四川黑、烟台黑、沈阳黑、长春黑等。

(五)青色系列:

芝麻绿、米易绿、细麻绿、济南绿、竹叶绿、菊花绿、蓝花、苇绿、南雄绿、攀西兰等。

花岗石用途:。

优质花岗岩晶粒细小均匀,云母含量少,石英含量多,不含黄铁矿。花岗岩不易风化变质,其外观和色泽可保持百年以上,因此多用于墙体基础和外墙饰面。

由于花岗岩的高硬度和耐磨性,也常用于高档建筑装饰工程,例如,大堂的地面。由于花岗岩比大理石更硬、更耐酸,所以在家庭装修中更适用于户外阳台、庭院、客厅和餐厅的地板和窗台。

花岗岩规格。

一般情况下,常用规格为300或200的倍数。就正方形而言,常用的有400mm~600mm,小的有300mm,大的有800~900m(很少)。有大约1.5米的踏板,但他们是狭窄的,和踢更小。

花岗岩买。

(1)看出处和名称。

从质量上看,国产石材与进口石材的差距并不大,但价格却要低很多。主要原因是进口石材的种类更多,装饰性更强。

装饰性,也就是说,进口的石材更好地进行铺设。技术上的这种差距不可能一下子消除,所有的中国厂商都在努力缩小这种差距。

距离感。就实用性而言,国产石材可以说不亚于进口石材。

(2)考虑尺寸规格。

不排除市场上一些无良商家会以假乱真或以次充好,这样你在购买时当场量一下它的尺寸和规格就可以马上知道真伪,比如。

如果出现误差,必然会影响日后的拼接施工,从而影响装饰效果,浪费金钱。

(3)轻敲石头听声音。

一般来说,优质花岗岩内部致密均匀,无微裂纹。买的时候敲敲石头,声音清脆悦耳,是一款不错的产品。取而代之的是声音。

如果声音沉闷、沙哑,内部可能有细微的裂纹或颗粒,那么石材很可能是次品。

(4)观察石材表面。

一般来说,具有均匀细料结构的石材具有细腻的质感,是石材的最佳产品。粗粒、不等粒石材外观质量差,力学性能不均匀,质量差。另外,由于天然石材中地质作用的影响,在其中往往会出现一些细小的脉冲和微裂纹,石材更容易沿着这些部位破碎,因此要小心去除。为缺少棱角,会影响美观,所以在选择的时候要注意。

花岗岩施工工艺:。

(一)垫层施工:

原水泥方砖地面拆除后,现场整平,用蛙式打夯机夯实,浇筑150mm厚素混凝土垫层。

(二)基层处理:

检查基层的平整度、标高是否符合设计要求,偏差较大时应提前找平,并对基层进行清理。

(3)求出水平线和弹性线:。

用1:2.5水泥砂浆找平,做水平灰饼,弹线,找中心,找正方形。施工前一天洒水湿润基层。

(四)试组装、试排、编号:。

在铺设花岗岩前,对面板进行试组装、配色和编号。

(五)铺设方式:

线拉长后,铺几块石头作为基准,作为标准的肋。铺设好的花岗岩应事先用水浸湿,阴干后再使用。水泥焦渣垫层上均匀刷一层素水泥浆,用1:2.5干硬性水泥砂浆作为粘结层。结合层厚度根据试铺高度确定。用铝合金直尺将木板拉平。铺设木板时,四边会同时落下。用橡皮锤轻敲使其水平,并注意整平和调直。铺一层水灰比为0.5的素水泥浆,然后放下垫板,用榔头轻轻敲击,使其铺筑平整。

(6)擦缝处:

待铺设的板材干燥变硬后,在接缝处灌满与板材颜色相同的水泥浆,并用药棉擦净表面。

(七)养护和成品保护。

抹完后在表面层覆盖一层塑料薄膜,以减少砂浆硬化过程中水分的蒸发,增强石板与砂浆的粘结牢度,保证地面的铺设质量。养护期为3—5天。固化期间,任何人不得上车,塑料薄膜上覆盖硬纸垫,以保护成品。


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